在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。
手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、后续加工工作量大，等离子数控切割机，同时劳动条件恶劣，生产效率低。
半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。
其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。
数控全自动切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。

       针对数控切割机误差产生采取的措施 　　

     通过数控切割机下料件的误差分析，我们可以采取具有针对性的措施来减少并降低误差以提高切割加工精度。
　　

（1）在下料前，务必核对钢板的规格和表面质量，确保钢板自身的变成误差经过矫平机校平后达到切割下料要求。
　　

（2）针对切割件所编制的切割程序，务必经过过程优化，并详细分析切割流程，等离子数控切割机出厂价，减少因为切割程序导致的钢板热变形；为了减少因切割工艺参数设置不当引起的误差，在设置参数应当严格按照要求进行设置，从技术角度实现误差控制。
　　

（3）遵守基本操作规程。
严格要求操作遵守数控切割机操作规程，既是对操作人员的安全做出保证，也是维护数控切割机的重要措施，同时的是可以减少因为违反操作规程而引起切割误差造成下料精度降低。
因此为了保证切割正常和下料精度，必须杜绝这种行为。

 

       等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。
空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。
提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，等离子数控切割机，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。
弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。

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