激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，金属激光切割机出售，而气体本身不参于切割。
激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。
气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。
在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。
切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。
在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。
激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。
产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105 W/cm2之间。

如何确定激光切割机的焦点 

　　在启动使用激光切割机之前，一定要确定好它的焦点，不然焦点不准很容易影响切割机设备的切割质量。
而目前可以有效确定其焦点的方法有三种：打印法、斜板法、斜板法。
　　

1、打印法：使切从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径处为焦点。
　　

2、斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光切割机激光束的处为焦点。
　　

3、斜板法：去掉喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切从上往下运动，直至蓝色火花处为焦点。
　　

    对于飞行光路的激光切割机，由于光束发散角，金属激光切割机厂家，切割近端和远端时光程长短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差别。
入射光束的直径越大，焦点光斑的直径越小。
　　

   所以大家要想确定激光切割机的焦点时，可以选用以上这些方法中的一种，但要注意不管选用哪一种方法都要样按照正确的方式进行，从而才能准确确定其焦点位置。

         激光切割机就是在这种厂家迫切需求的前提下产生的，是经济效益好的现代加工设备，不仅降低了五金产品加工时间，在质量上更有非常大的进步，对于五金加工行业有着长远的意义。
下面简单的介绍下激光切割机的优势： 

1、切割质量好，降低劳动成本 激光切割机利用激光无接触加工的特点，不损伤工件，切割的产品无挤压变形，加工出来的产品质量好，没有毛边，不需要人工再打磨，省去不必要的加工工序，优化工人劳动强度。
 

2、节约模具投资，降低生产成本 激光切割机可以直接对各种五金工件进行无模具制作，没有模具消耗，无须修理和更换模具，能够省去大量模具的使用，节省加工费用，降低生产成本，尤其适合大件产品的加工。
 

3、精度很高，有效提高生产率 激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现，具有精准、灵活、的特点，能够有效的加工各种复杂的零件，只需做好切割图形，导入到控制系统当中，就可以设定尺寸进行切割了，有助于直接缩短产品加工与制造周期，有效的提高劳动生产率。
 

4、切割速度快，优化工作环境 激光切割机切割迅速，工作时设备稳定，噪音小，无粉尘，金属激光切割机定做，不会产生对人体和环境有害的化学物质，对于操作人员也是一种贴心的保护，保证了生产现场的干净整洁，减少了后期投入，减少了污染，金属激光切割机，帮助五金企业促进工作环境的优化，顺应环保大潮。
 

5、后期维护成本低， 机械类产品的维修是非常费钱的，而激光切割机性能稳定，坚固耐用可连续工作，不容易损坏，在后期维护成本方面具有很大的优势。

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